芯線のひげの発生原因と不具合例

ひげは、電線のストリップや端子カシメ等の加工が不適切である場合に発生します。 この不具合は、意図しないショートを発生させる可能性があります。 自動車業界などで多く利用される、組立式コネクタでは、半挿入を防止するために、リテーナーが用いられます。 ヒゲが発生していると、挿入時に巻き込み、不具合を発生させます。

不良流出を防止する電気的なハーネス検査

電気的なハーネス検査では、ヒゲの影響がないかを検知できます。 完全に短絡が発生していれば、配線試験でエラーとすることができます。 さらに高品質な試験として、耐圧試験の実施も有効です。 一般的に、3000Vを印加すると、1ミリメートルの放電が発生すると言われています。 耐圧試験では、高電圧を印加し放電現象がないことを検知する試験です。 コネクタ内部にてひげが他の導体に接近している場合、電気的不具合として発見できるケースがございます。 ハーネス検査器には、目はないため、ひげの有無それ自体を検知することはできません。 したがって、有無の検知という観点からは2次的となります。 また、瞬間的な短絡をとらえ、検知できる場合もあります。 振動や衝撃を与え、その間の短絡有無を判定します。 ひげが異なる導体に接触すれば、エラーとすることができます。 耐圧試験はNMG＋、NMK、NMXのハーネスマルチテスタで、 瞬間的な接触の検知はNMC+シリーズ等にて実施可能です。 品質の高いハーネス検査は、ナックマンシリーズにて実現ください。お気軽にご相談くださいませ。